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贵州下载九州娛樂城app厂家 浅析外墙弹性金属氟碳漆涂装的施工

编辑日期:2018-11-07

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1 外墙金属氟碳漆涂装施工工艺流程

基面检查→基面处理→分格缝整理→抗裂复合体系专用腻子→找平腻子施工→保护→打磨(养护)→批荡腻子施工→封固腻子施工→封闭底漆喷涂(1 遍)→氟碳中涂喷涂(2 遍)→氟碳面涂喷涂(2遍)→分格缝上色→修缮、清理、验收。




2 外墙氟碳涂装施工工艺要点

2.1 基面检查


1)施工准备:


①向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求;


②同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案;


③查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实;


④自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度;


⑤根据施工面积及施工面状况,做好施工定量材料的计划与供应工作;


⑥落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。


2)进场后,由专业施工技术员检查基面中国涂料在线coatingol.com。




2.2 分格缝填胶及修补


分格条采用土建预留的方法。


分格缝的设立方法:1)分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格弹线、分格。


2)分格条预埋要横平竖直。


3)剔除分格条内杂物,并用水清洗缝内灰尘。


4)分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。


5)最后一道用圆管压成半弧形。


6)下道工序从ZF-N711 开始。




2.3 氟碳喷涂专用找平腻子施工


1)将ZF-N712 按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 h、冬天4 h 内用完。


2)将配好的料静置10 min,使反应充分,再投入使用。


3)用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。


4)用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。


5)打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。


6)再批ZF-N712,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。


7)打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。




2.4 打磨、养护


1)打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。


2)腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。


3)打磨要用打磨器打磨,用力均匀。


4)打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑, 尤其是批刀交搓处一定要磨平, 工作面要求平整、较光滑。


5)ZF-N711,ZF-N712 腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。




2.5 氟碳专用抛光腻子施工


1)将ZF-N750A / B(ZF750A∶ZF713B=20∶


1)按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。可适当加入专用稀释剂ZF-X102,具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料最多放置8 h。


2)将配好的料静置10 min,使反应充分,再投入使用。


3)辊涂、批涂:用辊筒将配好的料辊于墙面,再用批刀批涂。批涂:直接将配好的料批于墙面。ZF-N750 应薄涂,少量多次,使表面平滑。


4)打磨:干后开始打磨,打磨要用打磨器打磨,用力均匀。




2.6 氟碳专用封闭底漆喷涂


1)将主漆与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8 h,变稠的料不能使用。


2)将配好的料熟化30 min,使反应充分,准备投入使用。


3)喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。


4)底漆喷涂,应薄喷。




2.7 氟碳喷涂色面漆喷涂施工


1)将主漆稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8 h,变稠的料不能使用。


2)将配好的料熟化30 min,使反应充分,准备投入使用。


3)喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1 m 的距离,以免污染。


4)面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。


5)最少6 h,干燥后用600 号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。




2.8 修缮、清理、验收


工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作;属于分部验收的或全部完工的,准备交工验收。修缮修补用修补专用抛光腻子配合,其余材料不变。




3 质量缺陷的处理措施

3.1 裂缝


1)混合结构处,建议土建施工时就在混合结构处挂铁丝网,从根本上解决问题。


2)大面批刮抗裂复合体系专用腻子,以阻止细小裂缝的产生。


3)采用氟碳涂料专用弹性腻子,弹性好,强度高,抗开裂。


4)对基底提出要求,要求平而不光,毛而不粗,避免不必要的腻子厚涂。


3.2 起泡


1)基底水分必须小于8%。


2)腻子抗开裂,防止防水层破坏而渗水、漏水引起的起泡;同时,腻子也具有一定的防水功能。


3)对于微量水分,氟碳涂料中特别加入气体调节剂,使涂层具有类似皮肤的单向呼吸功能,防止气泡产生。


4)分格缝的设置使极微量水分增加了可以逸出的途径,防止水气逸出时而带来的起泡。


5)对窗边、檐口等易进水部位进行封闭,防止水分进入,从而防止起泡。


3.3 平整度


1)配合总包方对基面进行验收,要求抹灰面平整度达到高级抹灰标准。


2)根据建筑特点及甲方要求,对墙面进行分格。


3)用2 m 长专用靠尺上下、左右施工,并附以检测工具,要求平整度达到1 mm。


4)分格面上靠尺操作,最终收搓到分格缝。


5)为了达到平整度,专用腻子用料量通常每平方米就需4~5 kg/m2。


3.4 分格缝的处理


采用专门的切缝、补缝专业技术工人,避免临时调配人员。


3.5 色差


1)装饰色交叉部位的施工保护要充分,防止喷漆漆雾污染。


2)施工洞口、进料口等的喷涂与大面同步。


3)配漆上,满足一个工地同一批产品的需要。


3.6 孔洞处理


1)用水泥砂浆预先补洞,所补之处应低于大平面。


2)用ZF711 将洞口与大平面抹平,尤其注意洞口周边与大面的无刀槎。


3)用ZF650 封闭后其它工序同正常工序。


3.7 阴阳角处理


1)阳角要特别注意收刀,不能有尾巴,应平整,养护要到位。


2)阴角施工保护要用挡板,阴角施工保护要用保护纸或保护膜。




3.8 基底要求与验收


主要包括水分含量、PH 值、空鼓、开裂、平整度、垂直度、阴阳角、窗边、檐口等的要求。




4 小结

通过采取以上措施, 很好的控制了外墙弹性金属氟碳漆涂装施工的质量。




贵州工程建筑涂料,

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